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一步都不能错 锂电池各项工序控制重点

2017-02-28 11:32来源:新能源前线作者:最耀眼的星关键词:锂离子电池电解液隔膜材料收藏点赞

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(四)制片后段:

1.铝带、镍带的长度、宽度、厚度的确认;

2.铝带、镍带的点焊牢固性;

3.胶纸必须按工艺要求的公差长度粘贴;

4.极片表面不能有粉尘。

(五)盖帽

1.裁连接片:测量尺寸规格、检查有无毛刺、压伤;

2.清洗连接片:检查连接片是否清洗干净;

3.连接片退火:检查有无用石墨粉覆盖,烤炉温度,放入取出时间;

4.组装盖帽:检查各种配件是否与当日型号相符,装配是否到位;

5.冲压盖帽:检查冲压高度及外观;

6.全检:对前工序员工自检检查的效果进行复核,防止不良品流入下一工序;

7.折连接片:检查有无漏折、断裂、有无折到位;

8.点盖帽:检查有无漏点、虚点、点穿;

9.全检:对前工序员工自检检查的效果进行复核,防止不良品流入下一工序;

10.套套管:检查尺寸、套管位置;

11.烘烤:烘烤温度、时间、烘烤效果。

(六)卷绕

1.各型号的识别、隔膜纸、卷尺的规格、钢(铝)壳的卷绕注意事项;

2.结存极片的标识状态;

3.点负极的牢固度(钢、铝壳);铝壳正极的牢固性、负极的外观;

4.绝缘垫片的放置;

5.折、压合盖帽(铝壳)注意杂物外露和铝壳外观的维护;

6.定盖工位:偏移度。

?注意先下拉先生产。

(七)焊接

1.钢、铝壳电池焊接时注意沙孔;

2.焊接铝壳的调试、焊接时抽查的测试;

3.检漏工位;

4.打胶。

注意先下拉先生产。

(八)注液

1.各种型号注液量;

2.手套箱内的湿度和室内湿度;

3.电池水分测试及放气和抽真空时间;

4.烘烤前电池在烤箱放置注意事项;

5.烘烤12小时后电池上下层换位;

6.电池注液前后的封口。

(九)检测

1.分容、化成参数的设置;

2.化成时电解液流出员工有没有及时擦掉;

3.监督生产部新员工的操作;

4.注液组下来的电芯上注液孔是否有胶纸脱落;

5.各种实验电池是否明显标识区分;

6.提前亮灯的点要查明原因;

原标题:一步都不能错 锂电池各项工序控制重点
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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