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动力电池产线自动化全面升级 6家企业技术大比拼

2016-08-17 08:59来源:高工锂电作者:赵冲 杨雪娇关键词:动力电池设备产线自动化储能收藏点赞

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该公司还先后被评为“江苏省锂电池示范智能车间 ”、“南通市锂电池示范智能车间”,达到两化融合管理体系的标准要求。

2猛狮新能源:18650锂电池电芯自动生产线

猛狮新能源报名参选2016高工金球奖“年度优秀自动化产线”奖项的是“三元18650圆柱型锂电池电芯生产线”。

该产线采用道式极片烘干、全自动卷绕、全自动电芯装配、清洗、全自动化成、老化检测设备和PACK生产线,与其他目前国内外电池生产装配方式相比,生产工艺更简单、生产柔性更好,可以同时生产不同材料、多种容量、规格的锂离子动力电池

该产线大大提高了生产的自动化水平,产品成品率高、可靠性、一致性好。整个项目自动化生产设备效率高、人工少,运营成本降低。

三元材料体系比容量、比能量高、体积较小,循环性能较好、寿命长,污染小,但是安全性能一般,本项目通过掺杂改性、陶瓷隔膜等技术的应用,预期克服这个缺点。

3卓能新能源:全自动电芯组装生产线

卓能新能源引进的全自动电芯组装生产线,每条线的生产效率达到200PCS/min,日生产量超过25万PCS/天,生产出的18650电芯循环性能达到1C充放电1500次以上,产品的一致性大幅提高。

卓能新能源现用的全套使用自动加料系统(精度达到万分之五),打浆使用国际一流的高速分散设备可以实现活性物单颗粒均匀悬浮,浆料密封管道输送,用国际先进的挤压涂布机进行涂布,厚度精度达到±1.5μm(±1.5%),涂布速度达到25m/min,而国内常规涂布机的精度为±3μm(±3%),涂布速度为10m/min;

卓能新能源称,其全自动生产线稳定生产,给行业自动化生产带来了新的曙光,打破了国外在锂电池高端设备的技术垄断,打破了一直以来国外锂电全自动生产线无法在国内顺畅使用的现状。

4河南锂动:国际领先自动化产线

河南锂动报名参选2016高工金球奖“年度优秀自动化产线”。其自动化生产线采用众多国际领先的锂电生产设备,特别是高速双面喷涂涂布机采用双面同时喷涂和空气悬浮动力系统,涂布精度可达±1.5g/㎡,极板涂布均匀性和可靠性得到极大提高,从而可保障动力锂离子电池的一致性、稳定性和安全性。

河南锂动透露,公司引进的这批先进设备,包括日本进口全自动投料系统、日本进口全自动双面同时涂覆涂布机、美国进口全自动测厚仪、韩国进口高精度热辊压机、德国进口超声波焊接机以及国内的全自动模切制片机、叠片机等,配合智能化的生产制造管理系统,产品生产过程全程可视、可控、可追溯,符合国家打造智能制造工厂的产业发展方向。

河南锂动表示,这条高端自动化生产线达产后,将明显提升的极板制造精度和电芯加工品质。

原标题:动力电池产线自动化全面升级 6家企业技术大比拼
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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