锂电铜箔国产设备加速崛起-北极星储能网

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近日，作为国内锂电铜箔龙头企业的嘉元科技宣布公司与宁德时代签订《合资经营投资意向备忘录》，双方拟共同设立合资公司，规划建设年产10万吨高性能铜箔项目。

锂电铜箔是电池负极集流体的主要材料，能够汇集电池活性物质产生的电流，形成较大的电流输出，主要应用于储能电池、动力电池等领域。业内人士介绍，当前全球锂电铜箔产能约80%集中在中国，随着国内企业扩产提速与下游需求市场的扩容，中国锂电铜箔产能在全球的占比将持续提升。

今年以来，锂电池核心材料涨价以及相关厂商的扩产的消息层出不穷，作为锂电池负极集流体的核心材料，锂电铜箔的市场需求及价格也持续走高。数据显示，今年11月上旬，国内电池级铜箔均价为123.5元/公斤，较年初价格上涨约24.7%。

铜箔行业投资热潮高涨，已有多家企业披露新的投资扩产计划。嘉元科技在11月初披露定增预案，拟募集资金不超过49亿元，扣除发行费用后将全部用于高性能锂电铜箔募集资金投资项目、年产1.5万吨高性能铜箔项目等；诺德股份则在6月发布定增方案，拟募资不超过22.88亿元，投向青海1.5万吨三期项目及惠州1.2万吨三期项目，全部达产后诺德股份将形成8.5万吨锂电铜箔的年产能。

“行业龙头密集扩产锂电铜箔有三方面的原因。第一，今年产业链下游锂电池的放量非常明显，导致上游锂电铜箔供应紧张、企业纷纷扩产；第二，铜价上涨导致铜箔企业的利润率、加工费上涨，行业整体效益比较好；第三，企业扩产是基于未来铜箔行业的长期展望以及下游需求的乐观预测。”伊维经济研究院研究部总经理吴辉在接受记者采访时表示。

“今年新能源车市火爆，增长率达200%。下游的高增长率让上游铜箔的产能供应跟不上，出现短缺。另外，新能源汽车是减少碳排放的重要手段，有宏观政策助推，这些因素叠加在一起，铜箔上游的供应商认为是一个很好的发展时机，大力投资生产线增加产能。”北方工业大学汽车产业创新研究中心研究员张翔指出。

记者注意到，除了行业巨头密集扩产，锂电铜箔领域还吸引了多家上游铜业公司大手笔布局。白银有色12月7日宣布启动合作建设年产20万吨高档锂电铜箔项目；海亮股份11月发布公告称，拟投资89亿元在兰州市建设年产15万吨高性能铜箔材料项目，包括12万吨锂电铜箔和3万吨标准铜箔。

“铜是锂电铜箔最重要的原材料，铜企布局铜箔领域，是将产业链向下延伸的一种方式。另外传统的铜行业进入新能源领域，也刚好符合转型需求。”吴辉分析认为。

业内人士指出，全球70%以上的阴极辊来自日本新日铁、三船等日企，需提前进行下单排期，设备的供给紧张导致铜箔的扩产周期增加。“锂电铜箔的阴极辊等设备主要依赖进口，因此设备采购周期较长。但是现在国内很多的铜箔企业也在开始逐步使用国产设备，未来，锂电铜箔生产核心设备将会完成国产化替代。”吴辉说。

随着锂离子电池轻薄化、高能量密度发展趋势愈发明显，锂电铜箔需求逐步向高端产品切换。目前，国内几家头部电池企业中，6微米锂电铜箔已成为主流应用产品，4.5微米极薄铜箔也已开始批量化应用，锂电铜箔轻薄化趋势日益凸显。

“铜箔做到6微米或者更薄，加工难度较大，成品良品率会较低，导致成本也较高。但是理论上铜箔越薄，内阻越小，导电性能越强，对应电池能量密度、循环寿命越好，因此极薄化一定是锂电铜箔行业的发展趋势。”吴辉指出，“可以看到，现在像8微米以上的铜箔供需情况其实并不紧张，只有超薄的铜箔较为紧张，存在产品结构性问题。”

“未来传统铜箔的竞争会更加激烈，产能也会过剩，建议企业积极布局下一代铜箔，比如极薄的铜箔以及负荷铜箔等技术。”吴辉建议。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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