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锂电池制造工艺升级依赖于设备 锂电设备技术哪家强?

2016-08-09 08:49来源:高工锂电网关键词:锂离子电池锂电设备先导智能收藏点赞

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锂离子电池尤其是动力锂电池行业正处在快速发展阶段。虽然该阶段下的锂电行业存在很多问题,比如制造工艺整体水平偏低、安全事故不断、资本炒作日趋严重等,但同时也有很多有志之士正用自己的力量去解决这些问题,解决方式之一就是不断革新各类技术。

在此背景下,为鼓励技术创新,记录行业重大变革力量,高工锂电发起了2016年度高工金球奖评选。本届评选自从6月1日开始报名,截至目前已经有众多锂电企业参与其中。值得一提的是,从本届金球奖的报名情况来看,参选“年度创新技术、产品”奖项的锂电企业明显比往年多,这无疑显示出行业新兴变革的力量正在壮大。

本文主要围绕锂电设备创新技术展开(由于字数受限,本文只选取了部分参与金球奖评选企业的创新产品及技术,其余将在后续报道中呈现),且看这些设备创新技术解决了哪些实际问题,技术先进性体现在哪:

1、先导智能:6PPM动力锂电池高速卷绕机/不良极片单卷功能

先导智能(300450)竞选年度创新产品的是“6PPM动力锂电池高速卷绕机”,竞选年度创新技术的是“不良极片单卷功能”。

6PPM动力锂电池高速卷绕机:线速度可达800mm/s以上,卷绕效率6PPM,通过特殊控制器进行小张力、高速、高精度的控制方式进行卷绕,张力波动控制在6%以内,特殊的纠偏系统使极片和隔膜边缘对齐度控制在±0.3mm以内,整体效率是同类产品的1.5-2倍,提速的同时也提高了产品的质量,完全替代国外进口设备,达到国际先进水平。

从技术指标可以看出,先导智能高速卷绕机生产效率高,操作简单方便,安全性好,产品兼容范围广,合格率高,为动力电池企业大大提高了生产效率,降低了生产成本。

不良极片单卷功能:先导研发出了正负极片坏品不带隔膜分别单卷的机构,在生产过程中传感器检测到不良极片的标识后,通过程序控制,自动在固定位置伸出坏品卷针进行不带隔膜单卷,单卷完成后坏品自动落到坏品盒,接着可进行正常的生产,如遇到较长或多断坏品可自动连续进行单卷。

从市场竞争力来看,此项创新替代了进口设备的正负极片坏品带隔膜同时卷绕后剔除,为客户节约了隔膜,降低了生产成本,同时减少了人工干预,提高了生产效率。先导智能透露,目前已被ATL、BYD、中航锂电、亿纬锂能、鹏辉采购应用。

2、大成精密:双架同步面密度测量仪

大成精密竞选产品是双架同步面密度测量仪。

众所周知,锂电池极片活性物质的涂覆量一致性关系着电池的容量、倍率、安全等一系列重要参数。一直以来,锂电池涂布都只能检测极片的总重,无法检测到极片的净涂覆量。现有的单架检测设备已经不能满足需求。而大成精密推出的双架同步面密度测量仪,可以双架同步测量,一架测量涂覆前面密度,一架测量涂覆后,双架相减即可测出净涂覆量。

据了解,该测量仪硬件上采用了进口高精度传感器及大理石O型龙门架,提高了精度和稳定性;控制系统上使用了工业控制主机和运动控制器结合,Internet技术与EtherCAT技术结合,提高了运算能力和响应速度;辐射屏蔽可以达到国家豁免标准。

原标题:锂电池制造工艺升级依赖于设备 哪家企业设备创新技术较强?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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