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锂电池制造工艺升级依赖于设备 锂电设备技术哪家强?

2016-08-09 08:49来源:高工锂电网关键词:锂离子电池锂电设备先导智能收藏点赞

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而时代高科推出的全自动真空干燥系统采用隧道式全真空密闭结构,将传统的真空干燥各分散工序整合为一体流水线操作,彻底解决干燥过程中质量不稳定的隐患,大幅提高真空干燥效率和缩短干燥时间。

该系统是一套多工序连续式的自动化真空干燥设备,推翻传统干燥工艺,遵循工业4.0规范,全自动化、智能化控制,实现各工序腔体的无缝对接。在设备的长时间稳定运行中,可以保持1Pa-100Pa的高真空、2个PPM的低湿度露点值、0.1度的温度控制精度、2.5度的高温度均匀度。

同时,全自动真空干燥系统还采用多模块分区域加热及多点温控设计结构,解决真空干燥炉内温度均匀性问题,大幅提高电池批量生产质量的一致性;采用全自动封闭门技术,保证不同工序舱内的工作环境;采用全自动上料机构。

目前,时代高科的全自动隧道式真空干燥系统已经得到了比亚迪、国轩高科、中航锂电、天津力神等十数家动力电池企业的认可,并已陆续投入规模化生产,助力电池企业产能提高500%—1000%。

7、赤霄科技:自主智能迭代学习型平面材料表面检测技术

赤霄科技报名参加金球奖“年度创新技术”奖项的是“自主智能迭代学习型平面材料表面检测技术”,目前该技术已取得专利申请。

锂电池性能品质的提升不仅需要在锂电材料上不断突破,同时更需要在其制造工艺及生产设备上的持续创新。当下,在对动力电池高容量、高安全性、高品质,以及低成本要求不断提升的背景下,在生产工艺环节中引入视觉检测设备的应用正在成为主流趋势。

需要注意的是,由于行业内还没有建立统一的制造和检测标准导致国产动力电池型号规格混乱,大多数电池企业在动力电池叠片、涂布、卷绕和极片焊接等制造环节通常采用半自动甚至是人工肉眼的传统检测方法。

该方法主要存在检测质量不稳定、检测效率低下、部分缺陷不易识别、漏检率高等多种问题。因此全自动、高精度、智能化的机器视觉在线检测方案成为了电池企业解决在线检测顽疾的主流选择。

据了解,赤霄科技的自主智能迭代学习型平面材料表面检测技术拥有机器学习算法、开放式模块化软件平台、基于图像评估算法的远程光路调节技术、准直激光校正技术、针对波纹类缺陷的CMOS补偿检测技术等五大技术创新特点。

赤霄科技负责人表示,随着机器视觉技术日趋成熟,越来越多的动力电池企业将会考虑如何采用机器视觉来帮助生产线实现检查、测量和自动识别等功能,以提高效率并降低成本,从而实现生产效益最大化。 

原标题:锂电池制造工艺升级依赖于设备 哪家企业设备创新技术较强?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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