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锂电池制造工艺升级依赖于设备 锂电设备技术哪家强?

2016-08-09 08:49来源:高工锂电网关键词:锂离子电池锂电设备先导智能收藏点赞

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达力的中分式极片轧片方式对辊机解决了圆柱电池的压片问题,提高了产能,目前在国内圆柱动力电池厂家和卷绕动力电池厂家推广应用。中分式极片碾压线,做到了极片分条后再碾压,解决了极耳端面焊接式圆柱电池极耳无皱边,并且轧片效率高,实现高品质、高速度运行生产模式。

高速极片冲片机采用移动式冲模方式,速度快,是目前市场上的速度高出1/3,此产品也将代表高速度、高质量替代其他同类产品。该产品已经在申请专利,实现极片快速冲极耳,解决卷绕式电池极片的成型,并配有分条功能,达到快速生产,可以填补国内空白。

与此同时,达力还开发出了全自动极片线,已在小试样进行中。达力正打算将为澳州推出一套完整的自动线,该产线在节省人力和提高产品一致性具有非常明显的效果,未来将会在国内进行大范围推广。

5、 盛弘电气:电能回馈逆变技术、脉冲化成工艺

盛弘电气参与竞选的技术是“电能回馈逆变技术、脉冲化成工艺”,该技术产品采用全新的IGBT逆变技术,实现了全新的交-直流双向变换功能,掌握核心的逆变回馈技术,在行业内处于领先地位,有效解决了电池厂家电源交流侧的功率因数、谐波电流、逆变回馈节能等问题。

盛弘电气自主研发与生产的电池检测与化成设备,使用全新IGBT开关电源技术和DSP控制算法,采用模块化电源设计模式。产品各通道可独立运行也可并联使用,通过并联使用可以实现对不同容量电池进行化成与分容,从而实现一机多用,提高设备利用率的效果,并且可以节省因定制型产品过多而增加用户成本,提升了产品的性价比。

与此同时,电源的模块化设计与优良的结构设计,使得设备的维护简单易操作,大大减少了日常维护的周期与成本。另外,设备全部采用能量回馈式设计,为厂家节省大量生产用电,能量回馈效率处于行业领先地位。化成分容设备和电池组测试设备精度达到行业领先的0.05%,满足绝大部分生产线和实验室的测试要求。

目前,盛弘电气设备已经得到了包括亿纬锂能、华富储能、佳华利道、雄韬电源、玖行能源、江苏春兰、北京国能、正昀新能源、慧通天下等电池企业的高度评价和认可。

6、时代高科:全自动真空干燥系统

由于传统干燥工艺的效率低、时间长、耗能高,导致动力电池存在温度均匀性差、水分去除不充分、电池组一致性不高、安全性低等问题,同时还对电池产能造成掣肘,进而对动力电池产品性能和新能源汽车安全产生重大威胁。

原标题:锂电池制造工艺升级依赖于设备 哪家企业设备创新技术较强?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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